Grinding umumna dianggo salaku prosés final ngolah workpiece, sareng tugasna nyaéta pikeun mastikeun yén bagian produk tiasa nyumponan katepatan sareng kualitas permukaan anu dibutuhkeun dina gambar. Goling kasar permukaan anu raket sareng prihisi bagian, sareng precisi anu kedah gaduh kasabaran permukaan anu pakait. Sacara umum, pikeun ngarekam ngontrol ukuranna, nilai kasar kubur henteu kedah ngaleuwihan hiji-kadalapan kasabaran diménsi. Pangaruhna kandang gliling pang grafing kana kamampuan bagian nyaéta nyaéta nilai kasar permukaan permukaan langkung saé, langkung saé bagianna ngahasilkeun daya tahan, résistansi daya tahan sareng tahan pelengkapan. Sabalikna nyaéta sabalikna.
Ku alatan éta, dina prosés ngagiling, perhatian kedah dibayar pikeun ngirangan kasar permukaan. Di antara faktor téknologi utama mangaruhan pareng permukaan prosés ngagiling, ukuran partikel tina roda granding ngagaduhan dampak anu signifikan dina éta. Suku anu ukuranana partikel tina roda grinding, partikel anu langkung seueur
Bentukna nyapék
Aya dua masalah dina ngabentuk ngagiling: hiji mangrupikeun kualitas kabayang ngagerakkeun, utamina kumargi roda ngagiling Kadua nyaéta nyaéta téknologi giling betah roda, nyaéta, kéngingkeun profil roda anu diperyogikeun sareng siskas Efftyly sareng Ekonomis.
Pikeun jumlahna, dina giling tina bahan sareng kaayaan prosés anu béda, pilihan panganjul lumrah tiasa ngirangan pretisi tina permukaan grindu, sareng ngahontal kualitas permukaan low, sareng ngahontal kualitas permukaan lahan, sareng ngahontal kualitas permukaan lerga, sareng ngahontal pangolahan anu low, sareng ngahontal pangolahan tempat-senar anu low. Pangaruh tulang ngagiling panjang, fréku ganti baju low, laju panyabutan logam tinggi, kakuatan gair mangrupikeun hal anu saé, sareng pangaruh anu alus.
Waktu Pasang: Mei-04-2023